O cromado consiste em aplicar uma camada fina de cromo sobre uma superfície metálica, utilizando técnicas de banho de cromo em soluções químicas específicas.
O processo baseia-se em princípios de eletrólise, em que íons de cromo se depositam sobre a peça, formando uma camada uniforme e resistente.
Esse revestimento não apenas proporciona brilho e aparência metálica, mas também aumenta a durabilidade e oferece proteção contra corrosão, preservando o material subjacente contra desgaste químico e mecânico.
O tratamento é dividido em etapas: preparação da superfície, limpeza, aplicação do banho de cromo e finalização com polimento. Cada etapa é crucial para garantir a aderência da camada e a uniformidade do acabamento.
Além de propriedades estéticas, o cromado tem relevância industrial, pois melhora a resistência mecânica, facilita a limpeza e reduz a manutenção de equipamentos e ferragens metálicas.
Tipos de cromagem
Existem dois tipos principais de cromagem: decorativa e funcional.
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Cromagem decorativa: visa estética e acabamento metálico, sendo comum em joias, ferragens, utensílios domésticos e decoração. O foco é o brilho e a uniformidade da superfície.
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Cromagem funcional: utilizada em indústrias para aumentar resistência à abrasão, impactos mecânicos e corrosão. Aplicações incluem ferramentas, peças automotivas e equipamentos industriais.
A espessura da camada de cromo varia conforme a finalidade, sendo mais fina para fins decorativos e mais espessa em usos funcionais, garantindo durabilidade e proteção eficaz.
Materiais que podem ser cromados
O cromado é compatível com diversos materiais metálicos, como aço, ferro, alumínio e ligas metálicas. Para um resultado eficiente, a superfície deve passar por limpeza e tratamento prévio, evitando imperfeições e garantindo aderência.
O processo de metalização e o tratamento superficial correto influenciam diretamente na resistência e no acabamento final, prolongando a vida útil do material.